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基（jī）于AI视觉的 2D/3D Mesh 检测/贴装方案

方案简介

Solution brief

基于AI视（shì）觉的2D/3D Mesh 检测/贴（tiē）装方案是采用中（zhōng）科迪（dí）宏自主研发的TimesAI深度学习开发平台，融合CV+AI+Automation，实现对3C网状精（jīng）密小件在线实时外观缺陷检测、不良品剔除、良（liáng）率管理等。

系统（tǒng）有效（xiào）解决了（le）领域内三大难点：1、不同（tóng）类型缺陷发生概率（lǜ）差距大，缺（quē）陷样本（běn）不平衡。2、缺陷（xiàn）为（wéi）微小目（mù）标缺（quē）陷。3、缺陷类型的语义层级不同。

目前系统（tǒng）覆盖（gài）缺陷类（lèi）型达几十种，如（rú）：钢网凸包变形、折弯变形（xíng）、异物（wù）、夹（jiá）废、毛刺、凸包破网、丝网分离（lí）、钢网偏位、钢网变（biàn）形、钢网（wǎng）渣、波浪边、大小边、Liner偏（piān）位、Liner多（duō）料、露（lù）白、起（qǐ）胶、缺胶、多胶/溢胶、胶偏位（wèi）等（děng）等。

方案功能

Solution function

基于AI视觉的 2D/3D Mesh 检（jiǎn）测/贴装一体（tǐ）机方案是针对3C网装精密小件的一站式解决（jué）方（fāng）案（àn），主要（yào）有（yǒu）在线实时（shí）外观缺陷检测（cè）、不良品剔除、良率管理等功能。该（gāi）方案的系（xì）统（tǒng）性能指标高于同业水（shuǐ）平，且方案不断（duàn）迭代升级（jí），可以做到替代和优于人工，提升良率，减员增效。

方案（àn）亮（liàng）点

Bright spot

该方案（àn）效解决了领域内缺（quē）陷检测三大难点（缺陷样本不平衡、缺陷为小目标（biāo）、缺陷类型语义层级（jí）不（bú）同）。

解决缺（quē）陷样本不平衡的难题
解决小目标缺陷检测不（bú）易的难题
解决缺陷类型语义层级不（bú）同（tóng）的难题
性（xìng）能（néng）出色（sè）
一站式服务（wù）
减员（yuán）增效

应（yīng）用场景

Application scenario

3C行业 2D/3D Mesh 精密小件外观（guān）缺（quē）陷检测、分拣、贴（tiē）装

消费电子领（lǐng）域的（de）产品，比如手机、平板（bǎn）电脑（nǎo）、笔记本电（diàn）脑等产（chǎn）品的Mesh零（líng）件外观缺陷、摆盘均可使用中科开云和迪宏（hóng）自主研发（fā）的基于（yú）AI视觉（jiào）的 2D/3D Mesh 检（jiǎn）测/贴装一（yī）体机方案。

工业案例

Project case

全球行业前三（sān）公司（sī）手机Mesh精密件检测/贴装一体机，基于中科（kē）开云和迪宏TimesAI深度（dù）学习（xí）开发平台，快速搭（dā）建检测系统，适应用户各种线体结构和分拣逻辑。检测缺陷类型：达二十几（jǐ）种（zhǒng），如金属凸（tū）包变形（xíng）、折弯变（biàn）形、异物、夹废（fèi）、毛刺、金属压伤、金属划伤（shāng）、凸包破网、丝网分离、钢（gāng）网偏位、钢网变形、钢网渣、钢网（wǎng）破损、波浪边（biān）、大小（xiǎo）边、Liner偏位、Liner多料、露白、起胶、缺胶、多（duō）胶/溢胶。缺陷检测（cè）性能指标（biāo）：漏检率（lǜ）＜0.5%，过（guò）杀率＜3%

检测（cè）现场（chǎng）图（tú）
检测（cè）现（xiàn）场图（tú）
检测现场图